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疏水硼酸鋅與氫氧化鎂協(xié)同阻燃EVA的性能研究

作者:小編 瀏覽人數(shù):  次更新時間:2024-09-10

疏水硼酸鋅與氫氧化鎂協(xié)同阻燃EVA的性能研究

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乙烯-醋酸乙烯共聚物(Ethylene-Vinyl Acetate, EVA)因其良好的柔韌性、加工性能和粘結(jié)性,在多個行業(yè)中得到廣泛應用。然而,EVA的易燃性限制了其在某些領(lǐng)域的應用。為了提高EVA的阻燃性能,通常會添加阻燃劑。疏水硼酸鋅(Zinc Borate)和氫氧化鎂(Magnesium Hydroxide, Mg(OH)?)是兩種常用的無鹵阻燃劑,它們具有良好的阻燃效果和環(huán)境友好性。通過協(xié)同作用,這兩種阻燃劑可以進一步提高EVA的阻燃性能。本文將探討疏水硼酸鋅與氫氧化鎂協(xié)同阻燃EVA的性能研究,并分析其阻燃機理和實際應用中的表現(xiàn)。


EVA材料在塑料、橡膠、涂料等領(lǐng)域有著廣泛的應用,但由于其易燃性,需要添加阻燃劑來提高其安全性。傳統(tǒng)的鹵系阻燃劑雖然阻燃效果顯著,但燃燒時會產(chǎn)生有毒氣體和煙霧,對環(huán)境和人體健康造成危害。因此,開發(fā)無鹵阻燃劑成為研究的重點。疏水硼酸鋅和氫氧化鎂作為無鹵阻燃劑,因其阻燃效果好、無毒、無煙、無腐蝕性等優(yōu)點,受到了越來越多的關(guān)注。

阻燃機理

  1. 氫氧化鎂的阻燃機理
    • 吸熱作用:氫氧化鎂在高溫下分解生成水蒸氣和氧化鎂(MgO),這個過程吸熱,降低了材料的溫度,從而抑制燃燒。 Mg(OH)2→MgO+H2OMg(OH)2→MgO+H2O
    • 覆蓋作用:生成的MgO能夠在材料表面形成一層保護膜,阻止氧氣和熱量的傳遞,進一步抑制燃燒。
  2. 疏水硼酸鋅的阻燃機理
    • 成炭作用:硼酸鋅在高溫下可以促進材料表面形成炭層,這層炭層能夠隔離氧氣,抑制燃燒。 ZnB3O6+H2O→B2O3+ZnO+H2OZnB3O6+H2O→B2O3+ZnO+H2O
    • 稀釋作用:硼酸鋅的存在可以稀釋可燃物,減少燃燒的可能性。
  3. 協(xié)同阻燃機理
    • 氫氧化鎂和疏水硼酸鋅的協(xié)同作用可以進一步提高EVA的阻燃性能。氫氧化鎂的吸熱作用和覆蓋作用與疏水硼酸鋅的成炭作用相結(jié)合,可以有效地抑制燃燒過程中的熱量傳遞和氧氣供應。
    • 此外,疏水硼酸鋅的添加可以改善氫氧化鎂在EVA基體中的分散性,提高阻燃劑的整體效率。

實驗方法

  1. 材料準備
    • EVA基體材料:作為基礎(chǔ)材料。
    • 氫氧化鎂(Mg(OH)?:作為阻燃劑。
    • 疏水硼酸鋅(ZnB?O?:作為協(xié)同阻燃劑。
    • 其他添加劑:如偶聯(lián)劑、分散劑等,用于改善復合材料的性能。
  2. 復合材料制備
    • EVA、氫氧化鎂和疏水硼酸鋅按一定比例混合,通過雙螺桿擠出機進行熔融共混。
    • 在擠出過程中加入偶聯(lián)劑和分散劑,通過調(diào)整擠出溫度和螺桿轉(zhuǎn)速,使疏水硼酸鋅和氫氧化鎂均勻分散在EVA基體中。
    • 將擠出的復合材料冷卻固化,通過切粒機切成顆粒備用。
  3. 性能測試
    • 極限氧指數(shù)(LOI)測試:通過測定復合材料的極限氧指數(shù),評估其阻燃性能。
    • 垂直燃燒測試(UL-94:通過垂直燃燒測試評估復合材料的阻燃等級。
    • 熱失重分析(TGA:通過熱失重分析,考察復合材料在高溫下的熱穩(wěn)定性。
    • 力學性能測試:通過拉伸試驗、彎曲試驗等測試復合材料的機械性能。
    • 掃描電子顯微鏡(SEM:通過SEM觀察復合材料的微觀形貌,評估疏水硼酸鋅和氫氧化鎂在EVA基體中的分散情況。

結(jié)果與討論

  1. 阻燃性能
    • 實驗結(jié)果顯示,通過疏水硼酸鋅與氫氧化鎂協(xié)同阻燃的EVA復合材料具有顯著的阻燃效果。極限氧指數(shù)(LOI)明顯提高,垂直燃燒測試(UL-94)等級達到V-0級別。
    • 熱失重分析(TGA)顯示,復合材料在高溫下的熱穩(wěn)定性顯著提高,表明疏水硼酸鋅的協(xié)同作用有效提高了材料的整體阻燃性能。
  2. 機械性能
    • 力學性能測試結(jié)果顯示,疏水硼酸鋅的添加雖然對EVA基體的機械性能有一定影響,但通過優(yōu)化疏水硼酸鋅與氫氧化鎂的比例,可以顯著提高復合材料的抗沖擊性能,同時保持良好的拉伸強度和彎曲模量。
  3. 微觀形貌
    • SEM觀察結(jié)果顯示,疏水硼酸鋅與氫氧化鎂在EVA基體中的分散性較好,疏水硼酸鋅的添加促進了氫氧化鎂的均勻分散,減少了團聚現(xiàn)象。

工藝優(yōu)化

  1. 疏水硼酸鋅與氫氧化鎂的比例
    • 通過調(diào)整疏水硼酸鋅與氫氧化鎂的比例,可以優(yōu)化復合材料的阻燃性能。最佳比例通常需要通過實驗確定。
    • 適當?shù)谋壤梢蕴岣咦枞夹Ч?,同時減少對機械性能的影響。
  2. 偶聯(lián)劑和分散劑的使用
    • 偶聯(lián)劑和分散劑的使用可以進一步改善疏水硼酸鋅與氫氧化鎂在EVA基體中的分散性,提高復合材料的綜合性能。
    • 通過優(yōu)化偶聯(lián)劑和分散劑的添加量,可以進一步提高復合材料的阻燃效果和機械性能。
  3. 擠出條件
    • 擠出溫度和螺桿轉(zhuǎn)速對復合材料的分散性和力學性能有重要影響。適當?shù)臄D出條件可以提高疏水硼酸鋅與氫氧化鎂在EVA基體中的分散性,從而提高阻燃效果。
  4. 其他添加劑
    • 其他添加劑(如增塑劑、穩(wěn)定劑等)的使用可以進一步改善復合材料的性能,提高其綜合性能。

通過疏水硼酸鋅與氫氧化鎂協(xié)同阻燃EVA,可以顯著提高復合材料的阻燃性能和機械性能。通過優(yōu)化疏水硼酸鋅與氫氧化鎂的比例、偶聯(lián)劑和分散劑的添加量以及擠出條件等工藝條件,可以制備出具有優(yōu)異阻燃性能和良好機械性能的復合材料。這一研究為提高EVA材料的安全性和應用范圍提供了新的思路和技術(shù)支持。

 


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